一、 用途：
漆膜劃格器是根據(jù)ISO2409-1974標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制造的。它主要實(shí)用于有機(jī)涂料附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
二、 工作原理和適用范圍：
該儀器以一定規(guī)格的工作將涂層做格陣切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。
本劃格器有三種規(guī)格間距的多刃切割刀（1mm、2mm、3mm）按不同試驗(yàn)條件可供選擇。1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度<60到120um的試片，3mm間距的多刃切割刀是為特殊用途而設(shè)計(jì)的。
三、 技術(shù)指標(biāo)：
1、多刃切割刀間距分別為：
1±0.01mm
2±0.01mm
3±0.01mm
2、多刃切割刀齒頂直線分別為：
≯0.003mm（1±0.01mm）
≯0.006mm（2±0.01mm, 3±0.01mm）
3、多刃割刀工作齒寬度
≯0.05mm
四、驗(yàn)用具
1、軟毛刷（自備）；
2、3倍放大鏡（隨儀器提供）；
3、粘膠帶（特殊情況和要求時(shí)使用，自備）。
五、使用方法：
1、試片必須按ISOR1514及ISO2808的規(guī)格制備；
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上；
3、根據(jù)需要試驗(yàn)的涂膜厚度，選用規(guī)格適用的多刃切割刀，將圖中件2松開(kāi)一圈，搬動(dòng)刀體3或螺紋軸1，即可改換多刃切割刀，然后鎖緊件2即能使用；
4、手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面；
5、以均勻的壓力，平穩(wěn)地不顫動(dòng)的手法和20～50mm/s的切割速度割劃；
6、將試片旋轉(zhuǎn)90度角，在所割劃的且切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形；
7、用軟毛刷沿格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次向前55次的刷試片；
8、試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
六、注意事項(xiàng)
1、所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深；
2、如因涂層過(guò)厚和過(guò)硬而不能穿透刀底材，則該實(shí)驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明；
3、在特殊情況下或有特殊要求時(shí)必須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以zui小角度撕下，結(jié)果可用漆膜表面與脫落面積的比例來(lái)求得；
4、試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。
七、結(jié)果的評(píng)定分級(jí)說(shuō)明
0級(jí)： 切割的邊緣*是平滑的；沒(méi)有一個(gè)方格脫落。
1級(jí)：在切口交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯不大于5%。
2級(jí)： 涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%。
3級(jí)：涂層沿著切割邊緣，部分和全部以上大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分和全部剝落，明顯大于15%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于35%。
4級(jí)：涂層沿著切割邊緣大碎片剝落或者一些方格部分和全部出現(xiàn)脫落，明顯大于35%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于65%。
5級(jí)： 甚至按4類也識(shí)不出其剝落程度。
注：目視檢查可用放大鏡。
八、維護(hù)與保管：
試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將儀器擦拭干凈，放入儀器盒，置于干燥處。
九、隨機(jī)附件：
3倍放大鏡一件； 儀表螺絲刀一件。
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